▊課程介紹：

n第一篇：定義階段

1.組建小組

?小組分類及其角色定位

?組建高效團隊的技巧

2.選定課題

?定義和描述問題

?使用檢查表、柏拉圖、矩陣圖等工具確定研究方向

3.現(xiàn)狀分析

?收集相關數(shù)據(jù)

?對比分析不同時間段或批次的數(shù)據(jù)差異

?應用調(diào)查表、排列圖等多種圖形展示方法

4.目標建立

?SMART原則下制定合理目標

o目標可行性評估

n第二篇：測量階段

1.測量系統(tǒng)分析（MSA）

?測量系統(tǒng)的準確性驗證

?重復性和再現(xiàn)性的計算

2.過程能力分析（PMAP）介紹

?計算Cp/Cpk值

?識別過程中的異常點

n第三篇：分析階段

1.確定根本原因的方法

?頭腦風暴法的應用

?魚骨圖、關聯(lián)圖等因果關系圖表制作

2.問題解決工作表

?設計結構化的工作流程

?明確責任人和時間表

3.完成比較分析

?分析結果與預期目標對比

?找出差距所在

4.開發(fā)根本原因推測

?運用5 Why技術層層剖析

?驗證所假設的根本原因是否成立

n第四篇：改進階段

1.短期對策

?快速響應策略

?即時修復方案的設計與執(zhí)行

2.長久對策（PCA）的要求與目的

?選擇最合適的長效解決方案

?實施計劃的七步法

3.措施對策表

?列出所有可能采取的行動

?優(yōu)先級排序及責任分配

n第五篇：控制階段

1.統(tǒng)計過程控制（SPC）

?控制圖的選擇與應用

?異常趨勢的監(jiān)控

2.控制計劃介紹

?編寫詳細的控制計劃

?確保改進成果得以維持

n第六篇：質(zhì)量問題分析報告編制

1.QC小組報告撰寫指南

?報告的基本結構

?關鍵信息點提取

2.A3報告模板解析

?A3思維邏輯

?如何簡潔明了地呈現(xiàn)復雜信息

▊推薦參考者：

運營層：質(zhì)量管理負責人

▊主要內(nèi)容：

?掌握系統(tǒng)化的方法來快速降低運營成本；

?將組織從被動模式轉變?yōu)榉e極主動的質(zhì)量管理模式；

?通過分層審核保持制造/裝配過程的一致性；

?促進跨部門之間的溝通協(xié)作；

?提升ISO/TS 16949等質(zhì)量管理體系的有效性；

?樹立全員參與的質(zhì)量意識；

?學會使用多種工具和技術進行深入的問題分析與根本原因查找；

?制定并實施有效的短期與長期改進措施；

?建立起持續(xù)改善機制以預防同類問題再次出現(xiàn)；

?提高顧客滿意度和企業(yè)的整體競爭力。

▊培訓時間和內(nèi)容：

時間：共1天（上午-9：00-下午5：00）

地址：蘇州培訓中心

咨詢熱線：400-881-6062 周一至周五9：00-17